Dosificación de sólidos

El aumento en los costes de materias primas en polvo y su tratamiento ha impulsado la búsqueda de soluciones para la contaminación del polvo y de precisión en la dosificación por peso o en continuo.

Estos elementos son esenciales para garantizar la trazabilidad y la calidad de los productos fabricados.

Básculas dosificadoras de sólidos

Balanza de precisión Mettler Toledo con pantalla digital para medición exacta de materiales en procesos industriales y de laboratorio

Para la dosificación de sólidos por peso con alta precisión, disponemos de básculas con estructura en acero pintado o en acero inoxidable. Estas básculas cuentan con un bastidor exterior cerrado que alberga en su interior una balanza de precisión con plato soportado por células de carga extensiométricas. El sistema de descarga por volteo elimina la presencia de polvo y aísla la báscula del entorno exterior, preservando su precisión. La parte superior ofrece diversas entradas para componentes como sinfines, microdosificadores, válvulas de mariposa y alimentadores vibrantes que gestionan el material a dosificar.

La descarga se efectúa mediante un sistema de volteo accionado por un sistema neumático, con señal electrónica para indicar la posición del plato. Además, un sistema de vibración facilita la carga y descarga de los componentes.

Estas básculas están disponibles en capacidades de 10 lts, 50 lts, y 100 lts. Su diseño facilita el desmontaje de las puertas exteriores para un mantenimiento y limpieza sencillos. También pueden incluir equipos de control electrónico para automatización de la dosificación, lo que asegura alta precisión y una fácil integración en líneas de producción.

Microdosificadores para sólidos

Microdosificador

Los microdosificadores MBF están diseñados para dosificación volumétrica continua de polvo o granos. Están construidos con un cuerpo en tecno polímero reforzado con acero (también disponible en acero inoxidable), un rotor homogeneizador horizontal y una herramienta de dosificación coaxial en la parte inferior. Incluyen un tubo de descarga y dos motores, uno para la homogeneización y otro para la dosificación.

Para aplicaciones específicas, se ofrecen microdosificadores MBF en versión alimentaria aprobada por la FDA. Estos modelos son especialmente adecuados para materiales poco corredizos que tienden a condensarse a baja presión o para materiales adhesivos. La herramienta permite un flujo controlado del material, minimizando la formación de bóvedas.

El tamaño de las partículas es crucial al elegir el tipo de hélice. Los materiales finos y pesados requieren hélices cónicas, mientras que los granulados y más ligeros necesitan hélices cilíndricas. Materiales con problemas de cohesión o tendencia a formar puentes se benefician de un sistema de homogeneización adaptado, que asegura una alimentación uniforme hacia la espira de dosificación.

Los microdosificadores MBF están diseñados para usarse en sectores como la alimentación, construcción, plásticos, química, embalaje y tecnología ambiental.

Características técnicas y ventajas:

  • Motor independiente para homogeneización y dosificación, disponible en tres tamaños, con producciones desde 3 dm³/h hasta 4,000 dm³/h.
  • Geometría interna que asegura el flujo de materiales difíciles, gracias a la reducción del espacio entre la espira y el tubo, lo que mejora la precisión de dosificación.
  • Motorización independiente para elegir la potencia y velocidad tanto en homogeneización como en dosificación.
  • Herramientas de dosificación intercambiables fabricadas en tecno-polímero SINT® o en acero inoxidable.
  • Cuerpo en material polimérico SINT® y soportes de acero inoxidable o completamente en acero inoxidable, intercambiables según necesidades.
  • Flexibilidad en la elección de microdosificadores, adaptables al tipo de material procesado y con una amplia gama de componentes intercambiables.
  • Mantenimiento rápido y sencillo por diseño que facilita el acceso a componentes y limpieza del polímero antiadherente.
 

Opciones y accesorios.

  • Unidades en polímero SINT® para aplicaciones alimentarias, aprobadas por la FDA o en acero inoxidable.
  • Certificación ATEX zona 22, boca de salida vertical, y opciones de activador neumático o vibrador eléctrico.
  • Tolvas de alimentación para incrementar la capacidad de almacenamiento, con sistemas de fluidificación bajo solicitud.
  • Tolvas de alimentación cuadradas o redondas para sacos, con opción de mezclador vertical para materiales que tienden a compactarse.
  • Tubo de alimentación en polímero SINT® para aplicaciones estándar o alimentarias.
  • Hélice de alimentación en acero inoxidable, combinando aplicación alimentaria y certificación ATEX.